Des produits

Machine de montage SMT avec éclairage d'inondation
Système double, monteur multifonctionnel à double module. Fabriquer deux produits différents en même temps.
Composants de montage : puces LED/condensateurs/résistances/IC/composants en forme/etc..
Composant : Min. taille 0402 Max. hauteur 15 mm.
Application : pilote d'alimentation. tableau électrique. lentille. ampoule linéaire. DOB, appareil électroménager, etc.
Caractéristiques
Machine de montage SMT avec éclairage par projecteur
Affichage du produit
Haute précision | La précision de placement atteint 0.04 mm. Taille de composant disponible : 0402 mm. Hauteur du composant : 17 mm. |
Fonctions puissantes | Lumière LED, pilote d'alimentation, tableau électrique, lentille, ampoule linéaire, appareil électroménager, lumière fluorescente, ampoule, plafonnier, panneau lumineux, lampe à lumière coulée, lampe minière, lumière vers le bas, bande lumineuse flexible, tube, etc. |
La stabilité | 24 heures de fonctionnement continu |
Accessoires de haute qualité | Des servomoteurs importés, une chaîne de traînée et des guides linéaires sont utilisés. Haute rigidité, haute durabilité, longue durée de vie. |
Fonction d'alimentation automatique | S'il y a une fuite de matériau ou un jet dans la production, la machine réapprovisionnera automatiquement le matériau sans opération manuelle, ce qui économisera du travail |
Haute performance | alignement visuel de reconnaissance de vol, prise de photos et identification des positions de la carte PCB pour assurer la précision du patch. |
Grande capacité | têtes collées sur la carte PCB en même temps, vitesse de montage maximale 90000 CPH |
Logiciel | Recherche et développement indépendants, eton prend en charge les mises à niveau gratuites à vie pour assurer un support technique stable et rapide. |
Alimentation électrique automatique pour réduire l'écart d'alimentation | |
Moteur linéaire magnétique et servomoteur, utilisant la technologie israélienne, assurer la précision des axes X, Y et Z | |
Paramètre
Nombre de caméra | 4 ensembles de caméra importée Vision pour l'identification du vol, correction MARK |
Précision de montage | ±00,04 mm |
Hauteur de montage | <15mm (automatic="">15mm> |
Vitesse de montage | 90000 CPH |
Composants | LED, condensateurs, résistances, IC, composants en forme, etc. |
Espace des composants | 0.2 mm |
Nombre de stations d'alimentation | 48 PIÈCES |
Nombre de buses | 24 PIÈCES |
Du pouvoir | 380AC 50HZ |
Consommation d'énergie | 8kW |
Environnement d'exploitation | 23 degrés ± 3 degrés |
Convoyeur | Longueur maxi :1200 mm |
Vitesse de transmission | > 1000 mm/s |
Sens d'émission | Dans les deux sens (option) |
Mode de transmission | Conduite automatique en ligne |
Arrivée d'air | 0.4-0.6mpa (4-6kgf/cm2)300N/min |
Commande électrique | Recherche et développement indépendants par ETON |
Module de carte de contrôle de mouvement 2 ensemble | Recherche et développement indépendants par ETON |
Voie d'entraînement d'axe X, Y, Z | Moteur linéaire magnétique haut de gamme plus servomoteur |
Manière d'alimentation | Mangeoire électrique à double moteur |
Quelle est la principale raison de jeter
Le soi-disant lancement de matériau fait référence à l'action de lancement de la machine de placement pendant le processus de production. Après avoir été aspiré, il ne rentre pas, puis essaie de jeter les déchets dans la boîte de lancement ou à d'autres endroits, ce qui entraîne l'incapacité d'effectuer la tâche de production.
Raison 1 : Il y a un problème avec la buse d'aspiration. Buses d'aspiration déformées, obstruées et endommagées, entraînant une pression d'air insuffisante et des fuites d'air, entraînant une incapacité à absorber le matériau, un recyclage incorrect, une incapacité à identifier et à jeter le matériau. Contre-mesures : nettoyer et remplacer la buse ;
Raison 2 : Il y a un problème avec le système d'identification, une mauvaise vue, une mauvaise vue ou une lentille laser, des articles divers interfèrent avec l'identification, une mauvaise sélection de la source lumineuse d'identification, une intensité et des niveaux de gris insuffisants, ce qui peut endommager le système d'identification. Contre-mesures : nettoyez et essuyez la surface du système d'identification, maintenez-la propre et exempte de débris, réglez l'intensité et le niveau de gris de la source lumineuse et remplacez les pièces du système d'identification ;
Raison 3 : Problème de positionnement, la matière de récupération n'est pas au centre de la matière, la hauteur de récupération n'est pas correcte (généralement, elle est sujette à appuyer sur 0.05MM après avoir touché la pièce), ce qui provoque le décalage , le matériau de récupération n'est pas correct, il y a un décalage et l'identification correspond au correspondant Les paramètres de données ne correspondent pas et sont rejetés par le système d'identification en tant que matériaux non valides. Contre-mesure : ajustez la position de récupération ;
Contre-mesures : ajustez le chargeur, nettoyez la plate-forme du chargeur, remplacez les pièces endommagées ou le chargeur ; lorsqu'il y a un phénomène de projection de matériel à résoudre, vous pouvez d'abord demander au personnel sur place, par description, puis trouver directement le problème basé sur l'observation et l'analyse, afin qu'il puisse identifier et résoudre plus efficacement les problèmes, et à en même temps améliorer l'efficacité de la production, mais n'occupe pas trop de temps de production de la machine.

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