Machine CMS
Qu'est-ce que la machine SMT
La machine SMT est un appareil couramment utilisé pour placer des composants. La machine de placement peut être considérée comme la plus avancée de toute la production SMT et joue un rôle clé.
Dans la ligne de production SMT, la machine de placement peut être décrite comme l'équipement principal, en fait, la vitesse de développement est également très rapide, de la première machine de placement à basse vitesse à la machine de placement optique actuelle, connexion polyvalente et flexible, pour répondre les besoins de traitement modernes.
Avantages de la machine SMT
Petite taille et poids léger
Étant donné que les composants sont directement montés sur la surface du PCB, la technologie SMT est plus compacte, de petite taille et plus légère que la technologie THT, ce qui favorise la portabilité et l'intégration de produits électroniques.
Haute fiabilité
Les joints de soudure du traitement des puces SMT ont une bonne uniformité et cohérence et ne sont pas affectés par des facteurs humains, de sorte que les produits électroniques produits ont une fiabilité élevée et un faible taux de défaillance.
Efficacité de production élevée
La machine de placement SMT peut réaliser une production automatique à grande vitesse et améliorer considérablement l'efficacité de la production. Le traitement CMS peut être effectué en continu, et seuls quelques liens tels que la participation manuelle à l'alimentation, au changement de carte, etc., raccourcissent considérablement le cycle de production.
Économisez du matériel et de la main d’œuvre
La technologie SMT réduit le nombre de vias sur la carte de circuit imprimé, économise du matériel, réduit la quantité de soudure manuelle et réduit les coûts de main-d'œuvre.
Adaptabilité
La technologie de traitement des puces SMT peut être appliquée à divers types de composants électroniques, notamment les composants de petit volume, à haute densité et multibroches, afin que les produits électroniques puissent être miniaturisés et multifonctionnels.
Facile à mettre à niveau et à entretenir
En raison de leur haut niveau d'intégration et de leur conception modulaire, les cartes de circuits imprimés traitées SMT facilitent la mise à niveau et la maintenance.
Pourquoi nous choisir
Marché des ventes
Nous détenons une part de marché importante aux États-Unis, en Corée, en Inde, en Allemagne et en Turquie, ainsi que dans plus de 20 autres pays. Nos ingénieurs locaux en Inde (Delhi, Mumbai et Daman), en Turquie, en Égypte et ailleurs offrent une grande commodité.
Brevet technologique
Nous nous concentrons sur le développement technologique et l’innovation professionnels et efficaces. Nous détenons 9 brevets d'invention, 112 brevets pratiques et 12 droits d'auteur sur les logiciels. De plus, ETON a inventé la machine de transfert automatique la plus rapide, capable d'atteindre une vitesse de 250 000 CPH.
Nos certificats
Nous disposons de plusieurs certificats importants, notamment le certificat CE, le certificat CCC et le certificat SIRA. Chacun de ces certificats démontre notre engagement envers la qualité et la sécurité.
Nos prestations
ETON propose des services complets : pré-vente, on-vente, après-vente et support technique. Notre équipe de service professionnel possède une riche expérience pour garantir que nous répondons aux questions de nos clients. Nous nous efforçons toujours de vous fournir le meilleur soutien !
Types de machines CMS
Monteur axial
Un monteur de puces axial est une machine qui positionne et fixe des composants montés en surface, tels que des circuits intégrés (CI), des transistors, des résistances et des condensateurs, sur la carte de circuit imprimé (PCB) dans le cadre d'un processus automatisé.
Monteur de puces de forme impaire
Un monteur de puces de forme irrégulière est une machine qui automatise le montage de composants de forme irrégulière et de taille non standard sur les PCB. Ces composants sont généralement soit de petits connecteurs, soit des cartes comportant un grand nombre de broches qui ne pourraient autrement pas être insérées dans une prise ou une prise conventionnelle.
Monteur radial
Un monteur de puces radiales pour PCB est une machine conçue pour monter automatiquement des composants radiaux, par exemple des puces à faible encombrement comme des résistances et des condensateurs, sur des PCB simple et double face. Les machines de placement de composants radiaux se composent de quatre parties principales : un sélecteur, des poussoirs, des alimentateurs et des broches d'éjection.
Composants de la machine SMT
Mangeoires
Les monteurs de puces CMS sont équipés de chargeurs qui stockent et fournissent les composants électroniques à placer sur le PCB. Les alimentateurs peuvent contenir différents types, tailles et quantités de composants, ce qui permet une flexibilité de production.
Systèmes de vision
Les monteurs de puces sont équipés de systèmes de vision avancés qui utilisent des caméras et des algorithmes de reconnaissance d'image pour localiser avec précision le composant et la position cible sur le PCB. Cela garantit un placement précis même sur des PCB petits et densément peuplés.
Tête de placement
La tête de placement est chargée de récupérer les composants des chargeurs et de les placer sur les positions désignées sur le PCB. Il utilise une aspiration sous vide ou des pinces mécaniques pour sécuriser et positionner les composants pendant le processus de placement.
Système de convoyeur
Les monteurs de puces sont intégrés aux systèmes de convoyeurs qui transportent les PCB à travers la chaîne d'assemblage. Le système de convoyeur assure un flux continu de PCB, permettant une production efficace et minimisant les temps d'arrêt.
Nettoyez et enlevez la poussière et la saleté sur la surface de la machine de montage et du circuit imprimé. Le but de l'entretien est d'empêcher la poussière et la saleté de dissiper la chaleur à l'intérieur de la machine, ce qui pourrait provoquer une surchauffe et des brûlures des composants électriques.
Nettoyez et lubrifiez les pièces mobiles de la machine de montage. En raison d'un contrôle environnemental inapproprié, une grande quantité de poussière adhère longtemps aux pièces mobiles. Le but de la maintenance est d'empêcher la machine de montage d'effectuer un entretien et un nettoyage opportuns et professionnels des pièces mobiles de la machine. Le fonctionnement en surcharge à long terme de la machine affectera certainement la durée de vie de la machine ;
Après un fonctionnement à long terme, les pièces concernées sont faciles à porter, à déformer et à vieillir, et l'écart de rodage entre les pièces est faible. Les paramètres d'origine de la machine-outil ont été adaptés à l'état de la machine-outil, ce qui affecte la précision de positionnement de la machine-outil. Par conséquent, le but de la maintenance est de calibrer régulièrement la machine afin que la machine puisse être produite avec une haute précision et améliorer la qualité du produit.
Retirez et nettoyez le chemin d'air interne, l'électrovanne, le générateur de vide et le cylindre de la machine de montage ; Le but de l'entretien est d'éviter les saletés de graisse dans la conduite d'huile. Si le nettoyage et l'entretien ne sont pas effectués en temps opportun, le chemin du gaz sera bloqué. Pas lisse, ce qui entraîne une coulée élevée ; Dans les cas graves, l'huile accumulée dans le trajet du gaz corrodera les joints internes, les électrovannes, les générateurs de vide, les cylindres et autres composants, entraînant des dommages aux composants, ce qui affectera sérieusement l'utilisation normale de la machine ;
Si l'installation de la machine SMT est hors garantie, fonctionnement de longue durée, la machine doit-elle effectuer une maintenance professionnelle complète ? Certaines parties de la machine sont déjà en difficulté. Le but de cette maintenance est d'éviter les dangers cachés qui ne peuvent être résolus à temps et qui menaceront inévitablement la production normale de la machine à l'avenir. Par conséquent, il est nécessaire d'effectuer une maintenance majeure, une inspection en temps opportun et la découverte des dangers cachés dans le SMT et de résoudre, afin de réduire la fréquence des pannes de machine, d'améliorer l'efficacité de la production.
Comment choisir une machine SMT
01
Découvrez vos besoins
Vous venez de lire ci-dessus qu'il existe de nombreux types de machines SMT et que chacune d'entre elles est adaptée à différents scénarios. C'est pourquoi il est très important que vous analysiez l'ensemble du scénario et déterminiez quel type de machine correspond le mieux à vos besoins.
02
Assurer la compatibilité des machines
Si vous envisagez d'utiliser plusieurs machines smt dans votre usine de production, il est très important de savoir qu'elles sont toutes compatibles les unes avec les autres. Une machine automatique, un four, etc., sont des machines smt que vous utiliserez. S'ils ne sont pas compatibles entre eux, vous devrez peut-être également effectuer un travail manuel, comme alimenter manuellement les circuits imprimés de votre four, etc.
03
La précision des machines est indispensable
Il existe de nombreuses machines fabriquées par différents fabricants, mais toutes n’offrent pas les mêmes performances. C'est pourquoi il est de votre devoir d'analyser les machines, de voir des démos et de vous assurer qu'elles peuvent placer les composants avec précision sur le circuit imprimé. En smt, une haute précision est indispensable.
04
Coût et retour sur investissement
Découvrez le coût d'exploitation de la machine, le coût réel de la machine, le coût de transport de la machine, le coût d'installation et le coût d'embauche d'un technicien qui fera fonctionner la machine pour connaître le coût global.
Comment fonctionne la machine SMT
1. Reconnaissance des composants
Le système de vision scanne le chargeur pour identifier le type, l'orientation et la position du composant à placer sur le circuit imprimé.
2. Ramassage des composants
La tête de placement, guidée par le système de vision, récupère le composant du chargeur à l'aide d'une buse à vide ou de pinces mécaniques.
Alignement des composants
La tête de placement aligne précisément le composant à l'aide du retour d'information du système de vision. Cela garantit un positionnement précis par rapport à l'emplacement cible sur le circuit imprimé.
Placement des composants
Une fois alignée, la tête de placement déplace le composant vers la position désignée sur le circuit imprimé et le place doucement en utilisant une force contrôlée. Cela garantit une formation correcte du joint de soudure lors du processus de refusion ultérieur.
Répéter le processus
Le monteur de puces répète les étapes ci-dessus pour chaque composant, permettant le placement rapide et précis de plusieurs composants sur le circuit imprimé.
Précautions de sécurité lors de l'utilisation de la machine SMT
Gardez l'environnement d'exploitation propre et bien rangé, pour éviter que la poussière, les cheveux et autres impuretés n'affectent la qualité du soudage et les performances du circuit.
Lors du soudage de la surface du pcba, ne pas prendre les mains nues, au cas où la sécrétion corporelle de graisse affecterait la soudabilité.
Minimisez les étapes de production du pcba, le fonctionnement du processus de gants sales doit être remplacé en temps opportun pour éviter la pollution externe.
Les cartes de circuits imprimés ne doivent pas être empilées et placées pour éviter l'usure physique entre les cartes de circuits imprimés.
Faire un bon travail de décharge du traitement de l'électricité statique, afin d'éviter les dommages causés par l'électricité statique aux composants.
Interdire le cavalier placé sous le circuit intégré ou le potentiomètre, le moteur et tout autre grand volume de boîtier métallique pour éviter les accidents.
Il est interdit aux condensateurs électrolytiques d'entrer en contact avec des composants générateurs de chaleur tels que des transformateurs, des thermistances, des résistances haute puissance et des dissipateurs thermiques.
La largeur de ligne minimale, les trous de surfilage minimum, le tampon minimum et d'autres paramètres pour répondre aux exigences du processus afin de garantir les performances du circuit et la dissipation thermique.
Organiser raisonnablement l'emplacement des trous de vis pour éviter de laisser des trous ou des traces sur la surface du pcba.
Lors de l'opération d'étamage, faites attention à l'emplacement et à l'épaisseur de l'étain pour éviter les courts-circuits et les disjoncteurs.
Faites attention à l'utilisation d'outils et de matériaux pendant l'opération pour éviter le gaspillage et la perte.
Instruction d'opération de base de la machine SMT
Avant d'utiliser la machine, nous devons vérifier le travail, vérifier spécifiquement que la machine de placement smt, la pression de l'air est conforme à une norme (marque différente, utiliser la norme de zone de machine, nous pouvons selon les instructions à observer), la deuxième inspection sur le température de l'environnement de production, humidité, environnement de production et détermination de la durée de vie et de l'efficacité de la machine, deuxième inspection des installations matérielles, telles que : buse d'aspiration, lentille, couvercle de protection, tel qu'un interrupteur d'urgence, que ce soit dans des circonstances normales.
Il faut d'abord ouvrir l'alimentation de la machine de placement smt, démarrer, démarrer le système, deuxièmement entrer dans la partie logicielle du système (différents fabricants, utiliser différents types de logiciels dans l'emplacement évident du bureau), ouvrir le logiciel, cliquer sur le bouton pour revenir à l'origine. , laissez la machine pouvoir revenir à la position initiale et ensuite, la prochaine étape est l'échauffement, le but est de mieux s'adapter à l'environnement, l'échauffement en dix minutes.
Sélectionnez le programme de production, sélectionnez souhaitez monter la carte de base, attendez que le système lise les données, puis ajustez le rail de guidage, personnalisez la largeur du rail de guidage, choisissez une largeur appropriée (le substrat peut être transféré à l'orbite de machine de placement smt, mais la largeur ne doit pas être trop grande, 1-3 mm plus large que le substrat). Ensuite, nous commençons à vérifier le matériel et à comparer si le matériel que nous produisons est correct. S'il y a une erreur, nous pouvons la remplacer à temps et installer le chargeur après avoir confirmé qu'elle est correcte. Cliquez ensuite sur le bouton Produire et le système démarre
En attendant la cible après la production, nous devons arrêter le fonctionnement de la machine de placement smt, cliquer sur le bouton d'arrêt du logiciel (ou arrêter) pour la sortir du travail de production, puis enregistrer les données sur la plaque de base de production, arrêter. Arrêtez enfin la machine principale pour terminer une opération de production.
Quelles sont les tendances et les orientations de développement des machines SMT sur le marché
Automatisation accrue
Les futurs monteurs de puces CMS de table intégreront probablement davantage de fonctionnalités d'automatisation, réduisant ainsi le besoin d'intervention manuelle et augmentant l'efficacité de la production. Cela pourrait inclure une robotique avancée, des systèmes de vision pilotés par l’IA et des systèmes d’alimentation automatisés.
Connectivité améliorée
À mesure que l'Internet des objets (IoT) continue de se développer, les monteurs de puces CMS devraient devenir plus connectés. Cela pourrait permettre une surveillance en temps réel, une maintenance prédictive et une intégration transparente avec d'autres systèmes de fabrication.
Fabrication durable
La durabilité devient de plus en plus importante dans la fabrication électronique. Les futurs monteurs de puces CMS de table pourraient se concentrer sur la réduction de la consommation d'énergie, la minimisation des déchets et l'utilisation de matériaux respectueux de l'environnement.
Miniaturisation et placement haute densité
À mesure que les appareils électroniques deviennent plus petits et plus complexes, la demande de composants miniaturisés et de placements à haute densité va augmenter. Les futures machines devront relever ces défis avec plus de précision et de fiabilité.
Équipement d'automatisation Cie., Ltd de Shenzhen ETON. est un fournisseur leader de solutions de fabrication et de processus axé sur la R&D, la production, la vente et le service de machines de prélèvement et de placement à grande vitesse SMT et d'équipements d'automatisation périphériques SMT. ETON possède une division de machines de sélection et de placement à grande vitesse SMT, une division d'imprimantes de pochoirs de pâte à souder de précision, une division d'équipement de distribution de précision à grande vitesse et une division d'équipement d'automatisation périphérique SMT. ETON obtient un certain nombre de technologies de propriété intellectuelle, dont 9 brevets d'invention, 112 brevets pratiques, 12 droits d'auteur sur des logiciels.
Notre certificat
Certificat CE, certificat CCC, certificat SIRA
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FAQ
Nous sommes reconnus comme l’un des principaux fabricants et fournisseurs de machines CMS en Chine. Si vous envisagez d'acheter une machine smt de haute qualité à un prix compétitif, n'hésitez pas à demander un devis à notre usine.
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