Machine de placement SMT avec lampadaires LED

Machine de placement SMT avec lampadaires LED

Description de la production

C’est une machine de placement qui peut produire différents types de produits, comme des cartes de circuits imprimés, toutes les lumières LED, y compris les lampadaires, les ampoules DOB, les contrôleurs d’appareils ménagers et les écrans d’affichage.

Dans le même temps, le plus petit composant pouvant être monté est 0201 et le composant le plus haut pouvant être monté est de 20 mm. La vitesse est également très rapide. Dans des conditions idéales, la capacité de production peut atteindre 80000CPH.

Paramètre

Introduction de la fonction capteur

Les fonctions des différents capteurs sont brièvement décrites ci-dessous. (1) Dans la machine de placement de capteurs de pression, y compris divers cylindres et générateurs de vide, il existe certaines exigences en matière de pression d’air. Lorsque la pression est inférieure à la pression requise par l’équipement, la machine ne peut pas fonctionner normalement. Le capteur de pression surveille toujours le changement de pression. Une fois anormal, il s’alarmera à temps pour rappeler à l’opérateur de s’en occuper à temps. (2) Capteur de pression négative La buse d’aspiration de la machine de placement aspire les composants par pression négative, qui se compose d’un générateur de pression négative (générateur de vide à jet) et d’un capteur de vide. Si la pression négative n’est pas suffisante, il ne pourra pas absorber les composants. Lorsque le chargeur n’a pas de composants ou que les composants sont coincés dans le sac de matériau et ne peuvent pas être aspirés, la buse d’aspiration ne sera pas en mesure d’absorber les composants. Ces situations affecteront le fonctionnement normal de la machine. Le capteur de pression négative surveille toujours le changement de pression négative. Lorsque l’aspiration ou les composants ne peuvent pas être aspirés, il peut déclencher une alarme à temps pour rappeler à l’opérateur de remplacer le chargeur ou de vérifier si le système de pression négative de la buse d’aspiration est bloqué. (3) Le positionnement de transmission de la carte imprimée du capteur de position, y compris le comptage du PCB, la détection en temps réel du mouvement de la tête de placement et de la table, le mouvement du mécanisme auxiliaire, etc., ont tous des exigences strictes sur la position, et ces positions doivent passer diverses formes de capteurs de position. à remplir. (4) L’affichage en temps réel de l’état de fonctionnement de la machine de placement du capteur d’image utilise principalement des capteurs d’image CCD, qui peuvent collecter divers signaux d’image requis, y compris la position du circuit imprimé, la taille de l’appareil, et analyser et traiter par ordinateur pour faire la tête de placement. Terminez le réglage et le patchwork. (5) Le laser capteur laser a été largement utilisé dans les machines de placement, ce qui peut aider à déterminer la coplanarité des broches de l’appareil. Lorsque l’appareil testé se dirige vers la position de surveillance du capteur laser, le faisceau émis par le laser irradie la broche du circuit intégré et est réfléchi vers le lecteur laser. Si la longueur du faisceau réfléchi est la même que celle du faisceau émis, la coplanarité du dispositif est qualifiée. Lorsqu’elles ne sont pas identiques, le faisceau lumineux réfléchi devient plus long en raison de la rotation des broches, et le capteur laser reconnaît que les broches de l’appareil sont défectueuses. De même, le capteur laser peut également identifier la hauteur de l’appareil, ce qui peut raccourcir le délai de production. (6) Capteur de zone Lorsque la machine de placement fonctionne, pour le fonctionnement en toute sécurité de la tête de placement, un capteur est généralement installé dans la zone de mouvement de la tête de placement, et le principe photoélectrique est utilisé pour surveiller l’espace de fonctionnement afin de prévenir les dommages causés par des corps étrangers. (7) Inspection des composants Inspection des composants, y compris l’alimentation du chargeur et l’inspection du type et de la précision des composants. Dans le passé, il n’était utilisé que dans les machines de placement haut de gamme, et maintenant il est également largement utilisé dans les machines de placement à usage général. Il peut efficacement empêcher les composants d’être égarés, égarés ou de ne pas fonctionner correctement. (8) Avec l’amélioration de la vitesse et de la précision du patch, le capteur de pression de la tête du patch a des exigences de plus en plus élevées pour la « force d’aspiration et de libération » de la tête du patch pour placer les composants sur le PCB. C’est ce qu’on appelle la « fonction d’atterrissage en douceur de l’axe Z ». Il est réalisé par capteur de pression Hall et caractéristique de charge du servomoteur. Lorsque le composant est placé sur le circuit imprimé, il vibrera à ce moment-là et sa force de vibration peut être transmise au système de contrôle à temps, puis renvoyée à la tête de placement par le contrôle du système de commande, afin de réaliser la fonction d’atterrissage en douceur de l’axe Z. Lorsque la tête de patch avec cette fonction fonctionne, elle est lisse et légère. Si vous regardez plus loin, la profondeur des deux extrémités du composant immergé dans la pâte à souder est à peu près la même, ce qui est également très bénéfique pour éviter les défauts de soudage tels que la « pierre tombale ». de. La tête de patch sans capteur de pression sera mal alignée et provoquera un vol.

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