Processus de fonctionnement de base de la machine SMT
Processus de fonctionnement de base de la machine SMT
La machine SMT est l'équipement le plus important de la chaîne de production SMT. En cas de panne de la machine SMT, tous les travaux dans l'atelier de production SMT ne peuvent qu'être arrêtés. Par conséquent, l'atelier de production SMT doit formuler le processus de fonctionnement sûr de la machine SMT et les précautions de sécurité de la machine SMT pour éviter les pannes inutiles.
Processus de fonctionnement de base de la machine SMT
1 Préparation avant l'installation. Le lamineur doit effectuer les préparations pertinentes avant l'installation, telles que la préparation des documents de processus de produit pertinents, la sélection du chargeur approprié en fonction des spécifications et des types de composants en fonction des détails de montage des documents de processus de produit.
2. Démarrez la machine à plastifier conformément aux règles de sécurité techniques de fonctionnement de l'équipement. Vérifiez si la pression d'air de la machine à plastifier répond aux exigences de l'équipement, ouvrez le servo et ramenez tous les arbres de la machine à plastifier au point source. Et selon la course du PCB, ajustez la largeur du rail de guidage de la machine SMT, la largeur du rail de guidage doit être supérieure à la course du PCB Imm, et assurez-vous que le PCB glisse librement sur le rail de guidage.
3. Programmation en ligne. La programmation en ligne est le processus de saisie manuelle du programme de récupération de puce et de patch sur la machine de patch. Pour les produits programmés hors ligne, le programme produit peut être appelé directement ; pour les produits sans fichiers de coordonnées CAO, la programmation en ligne peut être utilisée.
4. Installez le chargeur, installez divers composants sur la station matérielle de la machine SMT selon le tableau du programme de ramassage compilé par programmation haute ligne ou programmation en ligne. Après l'installation, il doit être vérifié par des inspecteurs pour garantir l'exactitude de la pâte de test et de la production.
5 Créez des images visuelles des marques de référence et des composants. L'étalonnage de référence du PCB doit être effectué dans le cas d'un montage de haute précision. L'étalonnage de référence est effectué en concevant des marques de référence sur le PCB et le système d'alignement optique du laminateur.
6. Testez le collage et ajustez les procédures ou refaites les images visuelles en fonction des résultats du test. La machine SMT doit tester le collage et la méthode de test doit être déterminée en fonction de la configuration de l'équipement de test de chaque unité. Après vérification des résultats, une procédure de réglage numérique ou une retouche de l'image visuelle est nécessaire. S'il y a une erreur dans les spécifications, la direction et la qualité des composants, la procédure de correction doit être effectuée conformément aux documents de processus.
7. La production de montage continu doit être effectuée conformément aux règles de fonctionnement. Lors du processus de montage, il convient de veiller à ce que le matériau de circulation dans le réservoir à déchets soit trop élevé à tout moment, et un nettoyage en temps opportun doit être effectué pour que le matériau de circulation ne soit pas plus haut que le jubilé, afin de ne pas endommager le tête de montage
8. Pour l'inspection, la première pièce doit être envoyée à une inspection spéciale après avoir réussi l'auto-inspection, puis le collage par lots doit être effectué après avoir réussi l'inspection spéciale..
