Machine de sélection et de placement SMT avec tube à LED

Machine de sélection et de placement SMT avec tube LED

Description du produit

Le plus petit composant pouvant être monté sur cette machine de placement est 0201, et la gamme maximale de composants reconnaissables est de 40*40mm. Il prend en charge la personnalisation et peut être conçu pour reconnaître des machines plus grandes.

Fonction de détection de vide de la tête de placement indépendante pour détecter les fuites et réapprovisionnement automatique pour améliorer la stabilité de la machine.

La capacité dans des conditions idéales est de 40000CPH.

Paramètre

Composition de la pâte à braser SMT

Pâte à souder=poudre d'étain (METAL) plus flux (FLUX).

La poudre d'étain est généralement produite par atomisation d'azote à haute pression ou méthode de disque rotatif, puis tamisée par un treillis métallique. Le flux est composé de liant (résine), de solvant, d'agent actif, d'agent thixotrope et d'autres additifs, qui joue un rôle essentiel dans l'ensemble du processus de pâte à braser, de l'impression au brasage. En général, le rapport pondéral de 10 % de fondant et de 90 % de poudre d'étain (90 % de poudre d'alliage d'étain) et le rapport volumique de 50 % de pâte de fondant et de 50 % de poudre d'étain. C'est un matériau de brasage indispensable dans le processus SMT et il est largement utilisé dans le processus de brasage par refusion.

Voici ce que fait chaque composant :

1. Alliage (poudre d'étain): Il reflète principalement la résistance du soudage et a pour fonction de conduire l'électricité et de se lier.

2. Flux : il s'agit d'une combinaison de poudre d'étain et d'autres additifs, qui joue un rôle dans la prévention de l'effondrement de l'étain, peut éliminer le film d'oxyde métallique et la saleté, et peut recouvrir la surface métallique et l'isoler de l'air pendant les opérations à haute température, de sorte que l'oxydation ne peut pas se poursuivre. Il agit comme un film protecteur.

3. Solvant : dissoudre tout le FLUX dans une solution uniforme, puis obtenir un flux avec une activité uniforme.

4. Activateur : élimine les oxydes sur la surface de soudage et réduit la tension superficielle.

5. Agent thixotrope : contrôle de la viscosité, améliore la capacité d'impression, empêche l'effondrement.

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